Les entreprises industrielles utilisent plusieurs procédés d’usinage pour fabriquer des produits à partir de matériaux semi-finis ou bruts, dont l’un des plus fréquents est le tournage mécanique.

Dans cet article, nous vous partagent les informations nécessaires sur cette technique d’usinage.

Définition du tournage mécanique

Le tournage est un procédé d’enlèvement de matière. Au cours de cette opération, la machine retire la matière indésirable de la pièce en rotation avec l’outil de coupe.

Un mandrin ou une pince spécifique retient la pièce à produire qui est en mouvement de rotation, tandis que l’outil de coupe est en mouvement d’avance. La combinaison de ces deux mouvements donne la possibilité de retirer de la matière sous forme de copeaux. Il est également possible de varier la vitesse de ces mouvements pour arriver aux résultats souhaités.

Le tournage mécanique est une technique efficace pour créer des pièces de révolution à partir de matériaux diversifiés tels que l’aluminium, l’acier,  le zinc, le cuivre et même le plastique et le bois.

Le tournage mécanique est encore fréquemment utilisé comme procédé d’usinage secondaire dans le but d’affiner ou ajouter des caractéristiques sur des pièces qui ont été réalisées antérieurement grâce à un autre procédé d’usinage. Grace à les états de surface élevés et les tolérances que le tournage peut offrir, il est parfait pour l’ajout des caractéristiques de rotation de précision à un objet dont la forme de base a déjà été réalisée.

Équipement essentiels pour le tournage mécanique

Le processus de tournage mécanique exiger une machine de tournage mécanique ou un tour, un dispositif de fixation, une pièce à usiner et un outil de coupe.

La pièce à usiner est fixée au dispositif de serrage, qui peut tourner à grande vitesse. Généralement l’outil de coupe est à une seule pointe en acier rapide ou en carbure métallique qui est aussi fixée dans la machine.

Opérations de tournage mécanique

Lors du processus de tournage mécanique, plusieurs opérations peuvent être exécutées sur la pièce afin de lui donner la forme souhaitée. Ces opérations sont classées comme internes ou externes. Les opérations externes permettent de modifier le diamètre extérieur de la pièce, alors que les opérations internes permettent de modifier le diamètre intérieur.

Tournage extérieur

Le tournage

Un outil de coupe se déplace le long de la pièce, axialement, en retirant de la matière dans le but de  former différentes caractéristiques telles que des cônes, des encoches, des contours et des chanfreins. Généralement ces caractéristiques sont usinées à une faible profondeur de coupe.

Le tronçonnage

Un outil de coupe se déplace sur le côté de la pièce, radialement,  et continue jusqu’à ce que le diamètre intérieur ou  le centre de la pièce soit atteint, ce qui permet de couper ou de tronçonner  une partie de la pièce.

Tournage intérieur

L’alésage

Un outil de coupe pénètre dans la pièce axialement et taille la matière en vue de  former différentes caractéristiques telles que des cônes, des entailles,  des contours et des chanfreins.

Généralement, l’outil d’alésage est un outil à pointe unique, qu’on  peut le régler afin de couper le diamètre souhaité. L’opération d’alésage est effectuée  après l’opération du perçage d’un trou pour en élargir le diamètre.

Le perçage

Un foret entre dans la pièce et découpe un trou.

Vous pouvez trouver plus d’informations  à propos ce procédé sur Usinage numérique Tunisie.